高壓靜電除塵器結構特點及工作原理

高壓靜電除塵器結構特點：

 1、支座：本設備除一個為固定支座外，其余都為移動的活動支座，以補償由于受熱膨脹引起的位移。

2、氣流分布：氣流在電場內分布均勻，是提高收塵效率的重要途徑。本設備設置三層多孔分布板，并且通過模擬實驗確定分布板的開孔率。

3、板線匹配：極板用大“C”型板，其優點眾所周知，而一、二電場用的“RS”線是在 “RS”管狀芒刺線的基礎上改進而成的，它除了具備原來的“RS”線的所有優點（入電性能好；鋼度好；不積灰；高溫下不扭變；容易安裝等）。同時還能收塵極板的收塵死區；安裝方式采用一端固定，一端插入導向槽內的自由端，受熱膨脹伸長又不會彎曲、變形。第三電場加輔助電極對高比電阻及細微粉塵捕捉有利，同時也能反電暈的產生。

4、振打裝置：收塵極、電暈極都采用出口端搖臂錘周期性循環振打，整個系統結構簡單，工作運行，振打周期是由PLC自動控制，振打頻率可調，陰陽極振打錘質量大小不一，因此傳遞的振打加速度也是不一樣。以達到能將陰、陽極收集的灰塵打下來，又不引起二次飛揚的目的。每個振打都單獨由帶有電機的擺線針輪減速機驅動，同時中間由繞性聯軸器連接，以免損壞減速機。傳動底座與殼體相連，隨殼體的膨脹而移動，傳動軸穿軸處密封采用填料箱結構。 

5、灰斗：每個電場為倒錐體灰斗，內設二層氣流阻流板，以免引起氣流短路。為防止棚料，內部四棱處設有弧形滑流板。 

6、殼體：由立柱、底梁、框架式的絕緣子室和側板組成，為便于檢修，在四個絕緣子室及殼體一側，均開有個檢修門。

7、出口槽形板：在出口變徑管內增設二層槽形板裝置，以再次捕集出口氣體中的少量粉塵，提高收塵效率。

8、卸灰裝置：采用既可連續又可間斷卸灰的星形卸灰閥，灰斗下部的密封，以免倒抽。為防止結露在灰斗處裝有蒸汽伴管。

9、吊掛部分：每個吊掛采用絕緣套筒支撐，同時附設臨時吊掛裝置，以便檢修、   換電瓷件。

10、收塵極板：采用了凹凸套筒上下分別跟上橫梁及振打桿固定,這是目前   好的固定方式，既不損壞收塵極板，又便于傳遞振打加速度
 高壓靜電除塵器的工作原理：

煙氣通過電除塵器主體結構前的煙道時，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進入設置多層陰極板的電除塵器通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時打擊陰極板，使具有   厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下跌落在電除塵器結構下方的灰斗中，從而達到   煙氣中的煙塵的目的。

由于火電廠一般機組功率較大，如60萬千瓦機組，每小時燃煤量達180t左右，其煙塵量可想而知。因此對應的電除塵器結構也較為龐大。一般火電廠使用的電除塵器主體結構橫截面尺寸約為25~40×10～15m，如果在加上6米的灰斗高度，以及煙質運輸空間密度，整個電除塵器高度均在35米以上，對于這樣的龐大的鋼結構主體，不僅需要考慮自主、煙塵荷載、風荷載，地震荷載作用下的靜、動力分析。同時，還須考慮結構的穩定性。