結構設計包括進出風截面，設備保溫等設計。結構設計如果不合理，會使設備運行阻力偏高。當小型除塵器內氣體處于高濕度狀態時，在外部冷空氣的作用下，會發生結露現象，造成粉塵粘結而堵塞除塵布袋，使得除塵布袋的清灰能力減弱，設備壓力隨之增大。

　　粉塵粒度對除塵器的影響主要表現在壓力損失和設備磨損上。微細粉塵能堵塞過濾空隙，降低濾料的透氣性，使阻力增大。當清灰方式，濾料材質，煙塵性質不同時，過濾風速也不盡相同，所以，產生的阻力也是不一樣的。

　　除塵器的設計阻力為<1200Pa。除塵器的阻力一部分是設備的固有阻力，這是由設備的各個煙氣流通途徑造成的。

　　除塵器進出風方式、進風管道各部位的含塵氣流流速選擇是否妥當；除塵器各倉室進風的均勻度。導流系統設計是否合理。進風口距離除塵器布袋底部的度導致的含塵氣體穩流空間是否足夠。除塵布袋直徑和除塵布袋間距決定的除塵布袋間煙氣抬升速度的合理性。出口管道風速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。

　　在設計小型除塵器采用平進平出的進出風方式。進風總管和導流系統的設計各倉室進風不均勻度在3%以下。進風口距離除塵布袋底部的度含塵氣體獲得穩流空間。除塵布袋直徑采用φ160mm，且除塵布袋間距的選定，過濾區域中除塵布袋內的凈氣空間和除塵布袋外的含塵氣體空間比，有利于除塵布袋間的塵氣抬升，設備的原始阻力都在450Pa左右。

　　除塵器的運行阻力是由除塵器在運行過程中除塵布袋外表面形成的掛灰層的厚度導致的一個循環值。一般我們對這個值的上限設定為<1200Pa，在設備達到這個阻力值時，系統啟動清灰，將設備阻力恢復到原始阻力，進入下一個循環。這個循環時間的長短，取決于煙氣含塵濃度、濾料的品種規格等。可以通過以上方法來控制小型除塵器的阻力。