如果盲目的降低過濾風速,并不能提效率,也不能夠降低過濾阻力,還有可能會造成不 的經濟損失;只有在充分了解到粉塵的性質及系統的特性的基礎上,優化除塵器本體的結構設計,正確的進行經濟技術分析,才能合理的確定過濾風速。
布袋除塵器在設計時即使理論過濾風速和其他風速取得都很合理,但如果氣流均布措施做的不到位的話,每個袋室的實際處理風量就會有高有低;即便在一個袋室內,如果氣流均布措施做的不到位,每條布袋的實際過濾風速也會有所不同。所以,在除塵器的進風口處需要裝有氣體導流板和均風板,需要調節進風支閥的開度用來平衡各個袋室的風量,在灰斗內需要設置均風板來均勻分布單個袋室的風量。
除塵布袋表面粉塵層對除塵器的運行阻力會有較大的影響,因而清灰效果好壞尤其重要。影響到低壓型袋式除塵器清灰效果的因素有很多,如噴吹壓力、清灰周期、布袋長度、除塵布袋之間的間距等。沒有足夠的噴吹壓力和能量,就不能 除塵布袋表面的粉塵層。但噴吹壓力也不能過大了,否則就會縮短除塵布袋的使用壽命。噴吹壓力需要控制在一個合理的范圍內,需要根據粉塵的黏稠性程度靈活調整,噴吹壓力應控制在0.2MPa~0.4MPa之間。從降低除塵器運行阻力的角度來講的話,除塵布袋表面始終處于清潔狀態時的除塵阻力是 小的,這就需要頻繁對除塵布袋進行噴吹清灰工作,但這是以犧牲除塵布袋的使用壽命為代價的。所以在實際操作過程中,我們需要根據煙氣中粉塵的濃度大小、粉塵的黏稠性靈活調整清灰周期。