導致星型卸料器漏料的原因及解決方案

一、造成星型卸料器跑、漏料的主要原因分析

星型卸料器在使用上經常會出現漏料的問題,這是因為葉輪的卸料器器壁連接處縫隙太大,卸料時容易漏料.這樣可以在葉輪上訂上膠墊,解決漏料問題.卸料器器壁在總是卸料摩擦外殼會磨破,造成漏料.卸料器是各類除塵設備排灰工藝中非常重要的一個組成部分,其了密封倉和連續或間斷排灰的作用；在高負電除塵器灰斗保留   高度的灰柱具有顯著的密封作用.其機器有結構緊湊、造型美觀、使用方便、運轉平穩、噪音低等一系列的優點。

由于星型卸料器軸承,齒箱離開殼體一段距離,對于普通以往的卸料器在,潤滑等方面都有了較大的   .通常卸料器的結構是由帶有數片葉片的轉子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動機組成.當上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中,隨葉片的旋轉而從上部卸出,這就是卸料器的工作原理,卸料器可以連續不停的卸料,其因為操作簡單,設備使用壽命長。

　　星型卸料器依靠葉輪的旋轉來實現均勻卸料，既然是葉輪在殼體內旋轉，那葉輪與殼體之間   有足夠的空隙，不然葉輪轉不起來，如果葉輪與殼體的間隙大會造成物料在不旋轉的情況下出現漏料，并造成一部分物料進入葉輪兩端與殼體的縫隙處，在主軸旋轉的過程中，由于風壓作用將物料沿著主軸吹向殼體外面，造成軸承兩端跑料。

二、星型卸料器跑、漏料的解決方案

　　要想解決星型卸料器跑料、漏料的產生，    先要根據物料的特性與使用環境改變星型卸料器生產工藝，對于流動性好，風壓不大的情況下，在了解物料溫度情況下，減少葉輪與殼體的間隙，適當增加葉輪片 的數量，在采用   、、耐溫填料情況下，加大軸承兩端的填料。對于粉料細小、氣力輸送風壓大的使用環境，在以上幾點的情況下，把軸承兩端采用銅珠磨研全密封處理，   跑料現象。星型卸料器漏灰漏料的治理方法

目前星型卸料器經以上幾點改進后，客戶現場使用反映良好，   多卸料器詳細解決方法請點擊：鎖氣器、電動鎖氣閥、旋轉閥。